Amortyzator 40/20/64

Amortyzator 40/20/64

Amortyzator 40/20/64 to kompaktowy siłownik hydrauliczny dwustronnego działania do pracy w układach maszyny, gdzie potrzebne jest tłumienie obciążeń i stabilne przenoszenie siły. Stosowany m.in. w pługach obracalnych UNIA IBIS XXL, zapewnia płynniejszą pracę mechanizmów i ogranicza uderzenia podczas pracy w polu.

Korzyści w pracy pługa i trwałości układu

• Dwustronne działanie: kontrolowany ruch w obu kierunkach, co stabilizuje pracę mechanizmu i ogranicza szarpnięcia
• Końcówki kulowe (przegubowe): kompensacja niewspółosiowości montażu, mniej naprężeń w sworzniach i tulejach
• Stalowy korpus z powłoką antykorozyjną: dłuższa żywotność w błocie i wilgoci, mniejsze ryzyko zapieczeń
• Otwór serwisowy (napełnianie/odpowietrzanie): szybsza obsługa i łatwiejsze przywrócenie sprawności układu
• Precyzyjna obróbka powierzchni: lepsza szczelność i płynniejszy ruch, co pomaga zmniejszyć Downtime w sezonie

Szczegółowy opis produktu

W praktyce polowej amortyzator/siłownik pracuje pod zmiennymi obciążeniami udarowymi, dlatego kluczowe są: szczelność, odporność na przeciążenia oraz możliwość pracy przy niewielkich odchyłkach osi montażu. Końcówki kulowe zwiększają tolerancję na niewspółosiowość, co ogranicza zużycie sworzni i zmniejsza ryzyko wycieków wynikających z bocznych sił na prowadzeniu tłoczyska.

Dla ograniczenia drgań i uderzeń w mechanizmach pługa warto utrzymywać parametry oleju w zalecanym zakresie. Zbyt wysoka lepkość kinematyczna pogarsza szybkość reakcji i może zwiększać opory przy niskiej temperaturze, a zbyt niska obniża zdolność smarowania i przyspiesza zużycie uszczelnień. Stabilny olej i czysta filtracja przekładają się na płynność działania oraz powtarzalność pracy elementu.

W środowisku serwisowym rośnie znaczenie VRA (podejścia opartego o weryfikowalne parametry i pomiary): kontrola luzów na przegubach, ocena szczelności i powtarzalności skoku pozwala szybciej potwierdzić przyczynę problemu niż wymiana „na próbę”. Taka weryfikacja redukuje Downtime oraz koszty przestojów w szczycie sezonu.

Interoperacyjność z instalacją hydrauliczną maszyny zależy od zgodności punktów mocowania (średnice otworów w głowicach), geometrii (długość montażowa) oraz właściwego doboru elementów przyłączeniowych i procedury odpowietrzenia. Jeżeli parametry 40/20/64 są wykorzystywane jako standard wymiarowy w danej sekcji pługa, zachowanie tych wartości minimalizuje ryzyko kolizji, ograniczeń skoku lub nieprawidłowej pracy mechanizmu.

Rekomendacje Techniczne Serwisu RaiParts

Przed montażem porównaj geometrię: długość montażową oraz średnice otworów w końcówkach kulowych z demontowaną częścią, a po instalacji wykonaj odpowietrzenie i test szczelności pod obciążeniem. Utrzymuj czysty olej o lepkości kinematycznej zgodnej z zaleceniami producenta układu hydraulicznego, bo zanieczyszczenia i nieprawidłowa lepkość są najczęstszą przyczyną przyspieszonego zużycia uszczelnień i wzrostu Downtime.